Какие особенности имеет лазерная резка металла разных видов

• Лазерная резка нержавейки

Использование лазерной резки для нержавейки – сложный процесс, так как этот металл обладает высокой устойчивостью к внешним воздействиям и разрушению. Вышеописанные свойства данного материала обусловливают применение для его обработки именно лазерной резки, как наиболее эффективного способа.

• лазерная обработка данного вида металла осуществляется бесконтактным способом, следовательно, поверхность обрабатываемого материала, кроме самого места резки, защищена от деформации;
• использование лазерной резки делает возможным изготовление даже сложных деталей благодаря наличию специального компьютерного оборудования;
• высокая точность работы с максимальным расхождением 0,08 мм;
• лазерная резка нержавейки сводит к минимуму образование деформированной кромки, обслоев и заусенец на поверхности материала;
• лазерная резка металла с ЧПУ занимает относительно мало времени, что снижает цену на нее в сравнении с другими способами обработки;
• мощный луч лазера, используемый при лазерной резке нержавейки, способен обрабатывать материал любой толщины;
• отсутствует влияние лазерной резки на физические свойства металла, в том числе, она не способствует уменьшению срока дальнейшей эксплуатации нержавейки.

Использование лазерной резки нержавейки требует защиты поверхности металла от окислительных процессов, которым она подвергается во время работы. Для этой цели можно использовать азотную кислоту, защищающую металл от возгорания.

При подаче газа в рабочую зону нужно соблюдать давление 20 атмосфер. Если лазерной резке подвергаются большие листы металла, то лазер уходит вглубь материала, что приводит к увеличению размера сечения, количество подаваемого азота при этом должно возрасти.

Если еще какой вопрос, напишите.

xintian113@xtlaser.com

+86 18678830925