Главная положительная черта такой методики резки — это возможность получения качественных деталей в кратчайшие сроки без больших материальных затрат. Кроме того, к плюсам лазерной обработки следует отнести:

• • Высокая скорость раскроя.
  • Простота управления процессом, возможность использования цифровых контроллеров.
  • Минимальная погрешность (до 0,05 мм), что важно для точного машиностроения и приборостроения.
  • Отсутствие отклонений от прямой линии реза.
  • Качественная обработка углов, отсутствие значительных шероховатостей и прочих дефектов.
  • Отсутствие окалины, нежелательной для тонкого металла.
  • Возможность создания отверстий с минимальным диаметром.
  • Повторяемость полученного результата.
  • Минимальные затраты на серийное производство.

Технология основана на действии мощного лазерного луча, сконцентрированного на поверхности металла. Значительное скопление энергии позволяет резать самые разные виды металлов, какими бы теплофизическими свойствами они не наделялись. Только термически воздействуя на листовой металлопрокат возможно успешное применение лазерного кроя металлических листов (для изготовления металлоконструкций по заданным параметрам). Поскольку обрабатываемый материал не подвергается никаким механическим воздействиям, происходит существенное снижение вероятности его испортить. Металлообработка с применением лазера обладает свойствами создания мельчайших разрезов и микроотверстий, что гарантирует максимально быстрое изготовление мелких деталей.

У нас разные модели станков лазерной резки закрытого и открытого типа, мощность с 500Вт до 8000Вт. Если вас интересует наш станок, напишите пожалуйста.

Whatsapp/Wechat:+86 18678830925

Skype: XT laser-elina

E-mail: xintian113@xtlaser.com