Способ резки качества волоконного лазера для резки

Пользователи после покупки волоконно-оптической лазерной резки, чтобы улучшить качество резки.

Но в процессе резки склонны учитывать экономию средств, некоторые даже экономят на совершенстве.

Такие как вспомогательный газ не чистый и тд.

И в конечном итоге приводят к проблеме ослабления мощности иногда при рассмотрении прибыли.

При этом игнорируя толщину и выходную мощность волоконно-лазерного станка, можно решить проблему здесь.

В нем объясняются некоторые методы, как улучшить качество волоконно-оптической лазерной резки.

Надеюсь, что смогу помочь вам

Скорость резки
Лазерная резка слишком быстрая или слишком медленная может обеспечить отличное качество резки.

Поэтому можно не только рассмотреть возможность повышения эффективности работы и ускорения скорости резания.

Резка или медленное размышление, такое недоразумение может дать хорошее качество резания.

Люди выбирают среднюю скорость резки, чтобы добиться превосходного качества резки.

Необходимо строго в соответствии с требованиями заводской эксплуатации в процессе резки, контроль технологии лазерной резки

Выходная мощность лазера
Чем выше выходная мощность волоконно-лазерного станка для резки, толщина используемого материала будет шире, тем лучше будет качество соответствующего раскроя.

Таким образом, пользователь должен быть понятным на ранней стадии процесса выбора и покупки толщины типов материалов.

Такие, как качество резки, чтобы избежать невозможности резки или нежелания другой лазерной резки, и чем выше материал выравнивания, тем лучше качество резки

Шероховатость поверхности материала
Все мы знаем, что волоконно-оптический станок лазерной резки гибкие методы производства.

Оно не ограничено формой, но оно ограничено шероховатостью поверхности для достижения идеального эффекта поверхности резки, более гладкое качество резки будет лучше.

Таким образом, стабильность станка также очень важна, необходимо убедиться, что лазерная резка рабочей среды.

Побольше информации, напишите.

xintian113@xtlaser.com

+86 18678830925